由于國產泵頭具有鍛造溫度超高、鍛造比較小、材質不均勻、硬度強度低等技術因素，容易使泵頭發(fā)生疲勞斷裂。并且國產泵頭柱塞孔相貫線邊棱尖銳產生應力相對集中，也是容易導致泵頭疲勞斷裂的因素。之前我們介紹了《高壓清洗機泵頭損壞原因分析》，下面主要介紹如何避免高壓清洗機泵頭損壞。

 

 

首先應制定嚴格的管理措施，具體如下：

 

1、嚴格按照設備使用說明書進行正確使用；

 

2、管路的氣密性必須完好；

 

3、水源必須清潔，濾器保證暢通無阻。

 

除此以外，還應對設備進行適當的技術改進，主要是保證有穩(wěn)定壓力和一定水量的進水提供給高壓泵進行工作，以消除進水混合空氣進入工作腔，避免在壓縮過程中發(fā)生爆炸產生巨大的沖擊力。具體方案如下：

 

1、保證穩(wěn)定和足夠的進水量，可適當增加水箱到泵頭吸口的管路管徑；

 

2、穩(wěn)定進水壓力，例如在進水管路上加裝一臺增壓泵；

 

3、加裝1個0～1 MPa的壓力表，以顯示高壓泵的進水壓力；

 

4、加裝1個壓力感應保護器，便于對管路中的水壓進行監(jiān)測，以控制高壓泵電動機的啟停；

 

5、機器電源按鈕直接連接增壓泵，壓力感應保護器的輔助接頭連接設備的電動機。

 

改進后的工作原理如下：按下設備的啟停按鈕，增壓泵啟動，進水壓力升高到0.5～0.6 MPa，壓力感應保護器感應壓力達到后電機啟動帶動高壓泵正常工作；當進水管路壓力低于0.5 MPa，則電機自動停止工作。

 

由此可見，正確配置有效的控制保護裝置是保證設備正常運行及設備使用壽命的重要環(huán)節(jié)，也是設備運行的特定要求元素。因此，嚴格按照高壓泵頭工作所需的條件合理配置控制保護元素，才是如何避免高壓清洗機泵頭損壞的正確選擇。